耐磨排風機
一、用途：
6-19No.4.5A耐磨排風機應用于對粉塵和氣體排氣；同時還可用于輸送物料、輸送空氣及無腐蝕性、不自然、不含粘物質的氣體排氣和發電廠的出灰系統設備上。介質溫度一般不超過50℃（不超過80℃），介質中所含塵土及硬質顆粒不超過150mg/m3。
二、結構特點
1 本排風機為單吸入式，葉輪采用負壓防漏式。排風機可制成順時針和逆時針旋轉兩種形式。從電機一端看，如葉輪順時針旋轉的稱順時針旋轉風機，葉輪逆時針旋轉的稱逆時針旋轉風機。
2 設計上采用耐磨和全封閉式結構，抗磨損、防塵密封，有效地減少粉塵氣體的二次污染，能有效地保證工作場所的條件符合國家有關勞動保護規定，深受用戶好評。
3 該風機排氣量大，它的效率是普通風機的20倍，它的使用壽命也遠大于普通風機的使用壽命。
4 風機的出口位置以機殼的出風口角度表示。“順”、“逆”均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六種角度。定制訂貨還可改變排風口角度，一般默認為90°。
三、主要技術參數
名稱 | 單位 | 示值 |
MAX流量 | M^3/h | 1500—1700 |
電動機型號 |
| Y132S1-2 |
電機功率 | kw | 5. 5 |
轉速 | r/min | 2900 |
質量 | Kg | 130 |
進風管直經 | mm | 150 |
排氣管空口徑 | mm | 108X108 |
四、排風機的安裝和使用：
1 安裝前：應對風機各部件進行全面檢查，機件是否完整，各部件連接是否緊密。葉輪、主軸、軸承等主要機件有否損傷，運轉是否靈活等。
2 裝時安：注意檢查機殼，殼內不應有掉入、遺漏的工具和雜物。在一些結合面上為了防止生銹、減少拆卸困難，應涂上一層潤滑脂或機械油。風機與機架結合面、進出風管道法蘭連接時，應調整使之自然吻合，不得強行連接，更不許將管道重量加在風機各部件上，并注意保證風機的水平位置。
3 安裝要求：
①按圖紙所示的位置和尺寸安裝，為確保效率，特別要保證進風口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。
②安裝后試拔可轉動件，檢查是否有過緊或與固定部分碰撞現象。
③全部安裝完畢，總檢合格后，才能進行風機的試運行。檢查風機是否錯誤地反轉，若反轉可改變電機接線。
4 風機的操作:
①風機啟動前，應進行下列準備工作：
a.將進風閥門關閉，出風閥門稍開；
b.檢查風機各部件的間隙尺寸，轉動部分與固定部分有無碰撞及摩擦現象。
②風機啟動后，達到正常轉速時，才將閥門全部打開。應在運轉過程中經常檢查軸承溫度是否正常，當軸承溫度沒有定制要求時，軸承溫升不得超過周圍環境溫度的40℃；軸承部位的均方根振動速度值不得大于6.3mm/s。如發現風機有劇烈的振動、撞擊、軸承溫度迅速上升等現象時，則須緊急停車。
五、維護和保養：
1、排風機維護工作注意事項：
（1）只有排風機設備正常的情況下方可運轉。
（2）如排風機設備在檢修后開動時，要按照初次使用的步驟進行操作。
（3）定期清理風機內部積灰、污垢等雜物，并防止生銹。
（4）為確保人身安全，風機的維護須在停機和可靠切斷電源的情況下進行。
2、在風機啟動、停止或運轉過程中，如發現不正常現象時應立即進行檢查，若是小故障應及時查明原因設法消除。發現大故障應立即停車檢修。
3、電機滾動軸承的潤滑：滾動軸承采用2014-Ⅰ型潤滑脂潤滑，在5000個運行小時內須補充潤滑脂，以保證電機的可靠運行和保證風機的使用壽命。
4、拆卸排風機電機時，電機和排風機連接密封蓋上的密封墊可在安裝時用少許潤滑脂粘在密封蓋上，這樣安裝更方便，密封也不會被破壞。
六、排風機主要故障及原因：
1、排風機劇烈振動
（1）風機軸與電機軸不同心；
（2）機殼或進風口與葉輪摩擦；
（3）基礎的剛度不夠或不牢固；
（4）葉輪輪孔與軸配合松動；
（5）機殼、軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等連接螺栓松動；
（6）風機、進出口管道安裝不良，產生共振；
（7）葉片有積灰、污垢、葉片磨損、變形，軸彎曲使轉子產生不平衡。
2、軸承溫升過高
（1）潤滑劑質量不良，變質或含有灰塵、砂粒、污垢等雜物或填充量不足。
（2）軸與滾動軸承安裝歪斜、前后軸承不同心
（3）滾動軸承損壞或軸變形、彎曲。
3、電機電流過大或溫升過高
（1）開車時進、出氣管道閥門未關；
（2）電機輸入電壓低或電源單相斷電；
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