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HU型臥式雙軸(zhou)攪拌機

一、概述(shu)

HU型臥式(shi)雙(shuang)軸攪拌(ban)機是(shi)本公(gong)司引進國外現代技術，經數(shu)年運行實(shi)踐而加(jia)以(yi)改進設(she)(she)計的新型除灰(hui)輸送(song)設(she)(she)備。主(zhu)要用于火力發電廠灰(hui)庫或除塵器(qi)灰(hui)斗下(xia)面，對物料(liao)進行濕(shi)式(shi)攪拌(ban)及(ji)輸送(song)，較少漏灰(hui)現象，較低存在車間環境污(wu)染，它能地改良(liang)周圍環境條件。

雙軸攪拌機一般與電（手、氣）動閘板門和(he)電動鎖氣器配套使(shi)用，組成一個給料、加濕(shi)攪拌、輸送的多功(gong)能過程。

二、工作(zuo)原理

干(gan)灰通(tong)過(guo)氣(qi)動(dong)(dong)閘板門和電動(dong)(dong)鎖氣(qi)器進入雙軸(zhou)攪拌機的進料口(kou),由壓力水經過(guo)噴嘴將干(gan)灰攪拌成(cheng)干(gan)濕均(jun)勻的灰水混合物,從出料口(kou)落至皮(pi)帶輸(shu)送(song)機(或汽車裝運(yun))上(shang),完(wan)成(cheng)攪拌輸(shu)送(song)工作。

三、型(xing)號(hao)說明：

例(li)如:HU200A　　表示經過技術改進的臥式雙(shuang)軸(zhou)攪拌機(ji), 額定出力為(wei)200t/h

四、結構特點(dian)

1 HU型雙軸攪(jiao)拌機體(ti)積(ji)小，結構簡單、主要由(you)殼體(ti)、攪(jiao)拌裝(zhuang)(zhuang)置、噴水裝(zhuang)(zhuang)置、傳動裝(zhuang)(zhuang)置等(deng)部件組成。

2 該設備采用(yong)一對大(da)剛度攪拌軸(zhou)，軸(zhou)上分(fen)布有數片(pian)呈螺旋角和螺距排列(lie)的葉片(pian)，采用(yong)四組(zu)不同的螺旋噴嘴(zui)，可通過閥門來調(diao)節水量的大(da)小，攪拌與(yu)輸送(song)同步進行。其攪拌距離長，灰水攪拌充分(fen)、均勻(yun)，避免出料時泥水現象；出力大(da)，效率高達90%以上，噪(zao)聲≤85dB(A)。

3設(she)備(bei)攪拌軸端及機蓋處均設(she)有密(mi)封層，密(mi)封嚴密(mi)，較少(shao)飛(fei)灰外揚(yang)現象(xiang)。為便(bian)于檢修，在外殼(ke)上設(she)有易開啟的(de)密(mi)封型檢查門(men)或(huo)檢修孔(kong)。

4為保(bao)證葉片裝夾牢固(gu)可(ke)靠、便于拆(chai)卸及(ji)維修，葉片與主軸之(zhi)間采用高強度不銹鋼螺栓聯接，雙螺母(mu)緊固(gu)防松。刮板零部件較(jiao)少變(bian)形(xing)、較(jiao)少裂(lie)縫(feng)、較(jiao)少損傷。機殼開啟由電動推桿作為動力源，開啟方便、省力。

5 設備具有(you)良好(hao)的(de)防銹蝕、防磨損(sun)(sun)、耐(nai)高溫性能（≥180°C）和高的(de)運行可靠性，無(wu)故障運行時間≥8000小時。其易損(sun)(sun)部件均使(shi)用高強度的(de)耐(nai)磨、耐(nai)腐蝕材料制(zhi)成且易于更換。

6 箱體(ti)材料(liao)為Q235-A,其(qi)厚度≧10mm，同時箱體(ti)內襯有一層高分子材料(liao)，不粘(zhan)灰，易于清洗(xi)，其(qi)主軸及鏈輪(lun)均經(jing)過熱處理的40Cr和(he)ZG40Cr材料(liao)制成(cheng)。攪拌葉片是高分子材料(liao)與(yu)高耐磨(mo)金屬材料(liao)的復(fu)合體(ti)，具(ju)防(fang)磨(mo)、耐高溫、不粘(zhan)灰的特性(xing)，使用(yong)壽命≥15000小時。

7 軸(zhou)承(cheng)座與機體采用(yong)分體式結構(gou)，采用(yong)調心滾子軸(zhou)承(cheng)與推力(li)球軸(zhou)承(cheng)組合式結構(gou)，負(fu)荷能力(li)大，支軸(zhou)受(shou)力(li)合理(li)，軸(zhou)承(cheng)使用(yong)壽命長，軸(zhou)承(cheng)的使用(yong)壽命不低于(yu)10000小時，檢修維護方便(bian)。

8 該設(she)備設(she)有軸承溫度安全保護及報警(jing)裝置。設(she)備如發生(sheng)異物堵塞、卡澀、過載時能(neng)自動停機并報警(jing)。

9 該設(she)備(bei)(bei)(bei)具有(you)完(wan)善(shan)的(de)(de)(de)安(an)全(quan)保(bao)護性(xing)能。其各個電(dian)氣(qi)控制(zhi)設(she)備(bei)(bei)(bei)實行聯鎖(suo)(suo)，能有(you)效地避免雙(shuang)軸(zhou)攪拌(ban)機(ji)(ji)開(kai)始啟(qi)動(dong)(dong)與停(ting)機(ji)(ji)時出現的(de)(de)(de)干(gan)灰(hui)攪拌(ban)不均勻(yun)或(huo)(huo)成流體狀(zhuang)態。雙(shuang)軸(zhou)攪拌(ban)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)控制(zhi)系(xi)統(tong)(tong)具備(bei)(bei)(bei)聯鎖(suo)(suo)功能：雙(shuang)軸(zhou)攪拌(ban)機(ji)(ji)啟(qi)動(dong)(dong)運行時，先開(kai)啟(qi)雙(shuang)軸(zhou)攪拌(ban)機(ji)(ji)、再依(yi)次(ci)(ci)開(kai)啟(qi)噴霧水系(xi)統(tong)(tong)上的(de)(de)(de)氣(qi)動(dong)(dong)蝶(die)閥（或(huo)(huo)電(dian)磁(ci)閥）、電(dian)動(dong)(dong)碟閥、電(dian)動(dong)(dong)鎖(suo)(suo)氣(qi)給(gei)料(liao)機(ji)(ji)，上述設(she)備(bei)(bei)(bei)間的(de)(de)(de)聯鎖(suo)(suo)要保(bao)證(zheng)前面的(de)(de)(de)設(she)備(bei)(bei)(bei)未啟(qi)動(dong)(dong)，后(hou)面的(de)(de)(de)設(she)備(bei)(bei)(bei)也無法啟(qi)動(dong)(dong)，凡加入聯鎖(suo)(suo)的(de)(de)(de)設(she)備(bei)(bei)(bei)也能解除聯鎖(suo)(suo)。當雙(shuang)軸(zhou)攪拌(ban)機(ji)(ji)停(ting)止(zhi)運行時，首(shou)先關(guan)閉電(dian)動(dong)(dong)鎖(suo)(suo)氣(qi)給(gei)料(liao)機(ji)(ji)，此時電(dian)動(dong)(dong)碟閥自動(dong)(dong)關(guan)閉，然(ran)后(hou)再依(yi)次(ci)(ci)關(guan)閉霧水系(xi)統(tong)(tong)上的(de)(de)(de)氣(qi)動(dong)(dong)蝶(die)閥（或(huo)(huo)電(dian)磁(ci)閥）、關(guan)閉雙(shuang)軸(zhou)攪拌(ban)機(ji)(ji)，同樣(yang)在進行關(guan)閉程(cheng)序時，各設(she)備(bei)(bei)(bei)也設(she)有(you)聯鎖(suo)(suo)，在聯鎖(suo)(suo)沒有(you)解除的(de)(de)(de)情況下，只能依(yi)次(ci)(ci)關(guan)閉各設(she)備(bei)(bei)(bei)。

10 控制系(xi)統可程控和(he)就地控制。

五(wu)、主要技術參數

六、安裝調整與試(shi)運行

設(she)備安裝(zhuang)是(shi)(shi)(shi)整體安裝(zhuang)，整機(ji)安裝(zhuang)完(wan)畢進行總(zong)的(de)檢查(cha)，檢查(cha)每個螺(luo)栓是(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)擰緊(jin)，每個部件的(de)裝(zhuang)配與(yu)安裝(zhuang)是(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)正(zheng)確(que)，設(she)備運動部件是(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)有(you)碰撞卡等干涉現象，檢查(cha)各潤(run)滑點是(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)充(chong)滿潤(run)滑油脂。然后向各減(jian)速機(ji)內加注68#機(ji)械油至常規使用位置，試運轉(zhuan)首先(xian)點動數次，無異常后進行；連續(xu)空(kong)運轉(zhuan)5-10分鐘。停(ting)車檢查(cha)，再連續(xu)空(kong)運轉(zhuan)2小時(shi)以上(shang)。

七、運行(xing)與維護

1 運行前(qian)檢查：

a 檢查機組螺栓(shuan)是否擰(ning)緊；

b 開啟水管(guan)總閥，檢(jian)查(cha)水管(guan)與噴是(shi)否暢通；

c 各轉(zhuan)動部位應加潤(run)滑油；

d 依次檢查氣(qi)動閘板門(men)、電動給料(liao)機和攪拌(ban)機電源(yuan)線路接點是否正確；

2 投料(liao)運(yun)(yun)行前應空載運(yun)(yun)轉(zhuan)不少于1小(xiao)時(shi)，檢查電動機、軸(zhou)承的(de)(de)溫度變化(hua)(hua)情況(kuang)（可用手(shou)感檢查，若手(shou)感非常(chang)燙或與當地常(chang)溫相比高(gao)出(chu)很多時(shi)，應停機做詳細(xi)檢查，直(zhi)至(zhi)找到(dao)發生溫度變化(hua)(hua)異常(chang)的(de)(de)原因(yin)，排除故障為止），兩攪拌(ban)軸(zhou)的(de)(de)動轉(zhuan)方(fang)向(xiang)是否符合(he)鏈罩(zhao)上的(de)(de)箭頭所指方(fang)向(xiang)，不允(yun)許反方(fang)向(xiang)運(yun)(yun)轉(zhuan)，待(dai)正常(chang)后(hou)方(fang)可投入負載運(yun)(yun)行。

3 開(kai)機(ji)步驟(zou)：

a 先啟動攪(jiao)拌機(ji)減(jian)速機(ji)，其(qi)轉向為雙軸(zhou)由內(nei)向外，分開旋轉，否則(ze)要(yao)將(jiang)電動機(ji)三(san)線中二(er)線對調；

b 然(ran)后(hou)啟(qi)動電動鎖(suo)氣器(qi)(qi)，電動鎖(suo)氣器(qi)(qi)不能(neng)單獨先啟(qi)動，由主軸(zhou)電機聯鎖(suo)，

并要注要電動鎖氣器轉動方向需和機(ji)上標明(ming)方向一致；

 c 第(di)三(san)啟(qi)動(dong)氣動(dong)插板門， 開始下(xia)干(gan)灰；

d 延(yan)時數秒鐘(zhong)后，開(kai)啟(qi)噴(pen)水(shui)總閥，視出口灰(hui)的干濕程度(du)，調節噴(pen)嘴閥門。

 4 運行中要定期進行檢查(cha)，如果發現主軸傳動鏈條在(zai)運行后松動，可調節換向(xiang)輪的偏心軸，轉動偏心軸后可有80mm的調節范圍。

5 停機步驟：

停機(ji)時(shi)，應先排完(wan)物(wu)料(liao)，關閉噴水閥再停機(ji)；停機(ji)以后開啟機(ji)蓋將攪拌機(ji)內(nei)於(wu)積(ji)的灰料(liao)沖洗干凈，這(zhe)樣不但能防止物(wu)料(liao)在(zai)機(ji)內(nei)結成硬塊，致使下次啟動困難(nan)，而且又(you)能減少葉片(pian)的磨損和設備的毀壞。

6 葉片(pian)的更換

更換(huan)葉片時(shi)應在停機(ji)狀態下(xia)進行，新(xin)的葉片換(huan)裝(zhuang)上以后，用手轉動(dong)傳動(dong)軸同時(shi)對(dui)新(xin)換(huan)葉片進行觀察，看(kan)其與(yu)周圍是否(fou)發生刮擦，如發生刮擦，將該葉片拆下(xia)，使用角向磨光機(ji)將其多余部分磨去，再重新(xin)安(an)裝(zhuang)，擰緊緊固(gu)螺栓。

7  68#機械油和鈣基(ji)潤滑脂的加注

減速機(ji)(ji)、軸(zhou)承座(zuo)和(he)鏈(lian)(lian)(lian)輪鏈(lian)(lian)(lian)條傳動裝(zhuang)置(zhi)均有加(jia)(jia)油(you)(you)孔，加(jia)(jia)注(zhu)(zhu)68#機(ji)(ji)械油(you)(you)和(he)鈣(gai)基潤(run)滑脂時，從各自加(jia)(jia)油(you)(you)孔加(jia)(jia)入(ru)：軸(zhou)承座(zuo)每(mei)月加(jia)(jia)注(zhu)(zhu)鈣(gai)基潤(run)滑脂一(yi)次；鏈(lian)(lian)(lian)輪鏈(lian)(lian)(lian)條傳動裝(zhuang)置(zhi)10～15天加(jia)(jia)注(zhu)(zhu)鈣(gai)基潤(run)滑脂一(yi)次；減速機(ji)(ji)首次運行前(qian)加(jia)(jia)注(zhu)(zhu)68#機(ji)(ji)械油(you)(you)，使用(yong)三個月將其(qi)更換掉，以后每(mei)一(yi)年更換一(yi)次68#機(ji)(ji)械油(you)(you)。